1、空壓機油的作用：

潤滑主機軸承、變速齒輪，在主、副轉子之前形成保護油膜，是噴油螺桿壓縮機形成有效工作腔體的必備介質(zhì)，并具備防銹、防腐、密封、減振、降噪、冷卻機組及壓縮空氣等功能。

2、空壓機油的技術要求：

基礎油質(zhì)量要高：基礎油的質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到壓縮機成品油的質(zhì)量水平，苛刻使用條件或長壽命型的螺桿壓縮機油應采用新型工藝生產(chǎn)的基礎油或合成型基礎油。

粘度要適宜：合適粘度的油品能使壓縮機在正常工作溫度和壓力下起良好的潤滑冷卻、密封作用，保證壓縮機正常運轉。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，加速機組磨損、反之粘度過高會加大內(nèi)摩擦力，使壓縮機比功率增大，以致增大功耗和油耗，并容易生成沉積物。試驗表明：在保證潤滑的前提下，選擇較低粘度牌號油品比使用高粘度的油XX多可降低壓縮機比功率10％，而機組磨損量卻明顯差異。因此在保證潤滑的前提下，選擇低粘度高粘度指數(shù)的油品是目前空壓機節(jié)能及保證可靠運行的發(fā)展趨勢，一般在輕至中等負荷的空壓機ISO32-46已能滿足絕大部分潤滑需求，是比較適宜的選用粘度等級。

餾分要窄：由不同輕重組分調(diào)和而成的壓縮機油容易造成潤滑不良，積碳生成，合成油是高純化合特，無不同餾分混合物，具備很低的積炭傾向性。

粘溫性能要好：保證壓縮機油在低溫下粘度不至過高，高溫時粘度不至過低，以確保壓縮機油在工作溫度范圍內(nèi)正常運行。一般來講，合成油有很好的粘溫性能。

閃點要適宜：閃點是油品使用的安全指標之一，空氣壓縮機油的閃點一般要控制在200℃以上才可以安全使用，但礦物油閃過高說明油品餾分重、粘度大、瀝青含量高，使用時容易積炭，礦物油型螺桿油若片面追求高閃點反而會成為不安全因素，因此，礦物油壓縮機油的閃點標適宜即可。合成型壓縮機油組份單一，材料可控可選，閃點一般都較高。 積炭傾向要低，壓縮機油抗積炭傾向性好是保證機組可靠運行的關鍵，油路循環(huán)系統(tǒng)有較多的積炭聚集會導致油路堵塞，冷卻效果變差，排氣溫度提高，造成不良后果。

良好的氧化安定性：不良的壓縮機油易在高溫下氧化變質(zhì)生成油泥及積炭，縮短換油周期，并腐蝕金屬表面，堵塞油路及油氣分離器，所以壓縮機油要求具有良好的氧化安定性。 良好防腐、防銹性，品質(zhì)優(yōu)良的壓縮機油能減輕空氣中的水份和酸堿物質(zhì)對機組零磨損和銹蝕作用，保證機組有較長的使用壽命。

良好的抗乳化性和抗泡沫性：壓縮機油容易混入冷凝水及與空氣充分接觸，使油乳化變質(zhì)，具有良好的抗乳化性、抗泡沫性對于壓縮機油本身及機件的壽命都很重要。此外，還要求油品揮發(fā)性小，合適的傾點、無機械雜質(zhì)及水份、有較高的抗磨強度，以保證壓縮機長期安全運行。